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Willkommen bei
WASSERSTRAHL - SCHNEIDESYSTEME
Wasserstrahlschneiden - Die innovative Trenntechnik für moderne Materialien
Unsere Wasserstrahl-Schneidanlagen als Werkzeug zum Schneiden individueller Formen haben bei fast allen Materialen viele Vorteile. Einfaches Programmieren und Steuern des Wasserstrahls auf einer leicht zu erlernenden MS-Windows Oberfläche ohne „Postprozessoren“ gehört bei unseren Wasserstrahl-Schneidsystemen zum Standard. Der Wasserstrahl schneidet nahezu alle Materialien.
- Schneidet ohne Umrüstung verschiede Materialien
- Keine Umweltbelastung durch Ausdampfen von Gasen beim Schneiden
- Das Materialgefüge des Werkstücks wird durch das Schneiden nicht verändert
Wir beraten sie gerne, um für Ihre Anwendung die ideale Wasserstrahl-Schneidanlage vorschlagen zu können!
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NEWS |
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VISIONÄRES FÜR DIE DICHTUNG
Auf dem hart umkämpften Dichtungsmarkt bieten Wasserstrahl–schneide-Systeme von STM handfeste Wettbewerbsvorteile
Angesichts des extremen Verdrängungswettbewerbes in der Dichtungsindustrie steht die Branche permanent unter Innovations- und Kostendruck. Für diese Problematik bietet Wasserstrahlschneiden zukunftsfähige Lösungen. Denn zum Einen lassen sich mit dieser Kaltschneidetechnik vor allem Prototypen und Spezialanfertigungen wirtschaftlicher als mit Stanzen produzieren, zum Anderen eignet sie sich ideal für die just-in-time-Produktion und minimiert damit unter anderem die Lagerhaltungskosten. Vor allem die modularen Wasserschneidsysteme von STM gewährleisten die erforderliche Qualität, Funktionsvielfalt und Effizienz. Zusammen mit profunder Beratung und individuellem Service gewährleistet der österreichische Wasserstrahl-Spezialist damit, das Unternehmen sich schnell, effektiv und auf höchstem Niveau auf veränderte Anforderungen des Marktes einstellen können. Egal, ob Standardware oder Präzisionsformteile – es gibt in der Dichtungsindustrie für Prototypen, kleine und mittlere Serien keine Fertigungslösung mit vergleichbaren Vorteilen in puncto Schnittqualität, Vielseitigkeit und Effizienz. Das belegen auch führende Spezialisten wie die deutsche Dichtungs-Fessel GmbH, die Portalanlagen von STM bereits mit großem Erfolg einsetzt.
Hier können Sie den vollständigen Pressebericht mit Fotos downloaden:
DOWNLOAD PRESSEBERICHT. 16. April 2009_VISIONÄRES FÜR DIE DICHTUNG ALS ZIP FILE
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EFFIZIENZKLASSE A BEI STM WASSERSTRAHLSCHNEIDANLAGEN
Wasserstrahlschneiden ist ökologisch, ökonomisch und praktisch einer der zukunftsfähigsten Fertigungslösungen
Zu keinem Zeitpunkt stehen Produktionsprozesse mehr auf dem Prüfstand als in Krisenzeiten. Dabei geht es um Einsparpotentiale, Effizienzsteigerung und – oft staatlich geförderte – ökologische Aspekte gleichermaßen. Das sind drei Gründe warum die Wasserstrahlschneidetechnik weltweit und branchenübergreifend seit Jahren boomt. Denn Wasserstrahlschneiden spart Energie, Material, Arbeitszeit und Nerven gleichermaßen. Höchste Zeit für Entscheider, sich mit dieser Technik, ihren Einsatzmöglichkeiten und ihren betrieblichen Vorteilen näher zu befassen. Das gilt für nahezu alle Industrien, vor allem aber für die Bearbeitung von Stahl und Edelstahl, Aluminium, Buntmetall, Kunststoff, Stein und Marmor. Dies sind auch die Kernmärkte des österreichischen Spezialisten für Wasserstrahlschneidtechnik STM. Das Unternehmen zeigt mit seinen serienmäßigen Qualitätsprodukten eindrucksvoll, wie ressourceneffizient und universell sich dieses Kaltschneideverfahren nutzen lässt.
Hier können Sie den vollständigen Pressebericht mit Fotos downloaden:
DOWNLOAD PRESSEBERICHT. 4_Februar_2009_Wasserstrahl_Energieeffizienz mit FOTOS ALS ZIP FILE
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„Einfachere Wartung durch den neu entwickelten Abrasivdosierkopf!"
Durch die neue Bauart des Abrasivdosierkopfes wird bei der Wartung wertvolle Arbeitszeit gespart. Eine optimierte konstruktive Lösung vereinfacht sowohl generell die Handhabung als auch Wartung. Jürgen Moser, Geschäftsführer von STM Waterjet Solutions erklärt: „Der Dosierkopf in seiner bisherigen Bauart funktionierte zwar gut, war jedoch z.Bsp. nach einem Wasserrückschlag schwer zu reinigen und zu warten.“ Ein Wasserrückschlag entsteht, wenn das Fokussierrohr am Werkstück aufsetzt und dadurch Wasser durch das Fokussierrohr zurück nach oben steigt und in den Abrasivdosierkopf eindringt.
Durch die neue konstruktive Lösung des Abrasivdosierkopfes in Form einer kompakten Einheit wird den Kunden die Wartung um vieles vereinfacht. Es müssen nun keine Abdeckungen mehr abgeschraubt werden, um zu den zu wartenden Teilen zu gelangen! Der Trichter unter der Dosiereinheit wird durch einen einfachen Schiebemechanismus entfernt. Verklumpter Abrasivsand im unteren Bereich des Abrasivdosiererkopfes kann so schnell und unkompliziert beseitigt werden.
Auch die Entlüftung des Abrasivdosierbehälters wurde völlig neu gelöst. Damit sich im Behälter kein Druck aufbauen kann ist die obere Abdeckkappe mit einem eigens entwickelten Entlüftungsprofil versehen. Orientierung am Kunden und damit verbundene ständige technische Weiterentwicklung führen, wie im Falle des neu gestalteten Abrasivdosierkopfes, zu immer besseren technischen Lösungen der Anlagenkomponenten.
Für Jürgen Moser ist wichtig „Bewährtes weiter zu entwickeln und zu verbessern, und sich durch sehr gute Qualität sowohl der Standardkomponenten als auch des Services dem Kunden gegenüber auszuzeichnen.“
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„EuroBLECH Hannover“
Wir waren gemeinsam mit unserem deutschen Vertriebspartner mit einem völlig neu gestalteten Messestand auf der EuroBLECH 2008 vertreten.
Die mit 69.400 Fachbesuchern sehr gut frequentierte Messe war auch für uns ein voller Erfolg! Besonders die Präsentation unseres neu entwickelten Abrasivdosiersystems stieß auf großes Interesse bei den Interessenten. |
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STM VIP Einladung zum Finale der Vierschanzentournee in Bischofshofen 2010
Im Jänner 2010 ist es wieder so weit! STM wird seine Kunden und Partner zum Finale der Vierschanzentournee in Bischofshofen einladen.
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Wasserstrahl Schneidsysteme für die Zukunft!
Die neue Generation der STM Wasserstrahl Schneidsysteme wurde unter Berücksichtigung
der Anforderung unserer Kunden an das Wasserstrahlschneiden
entwickelt. Das zuverlässige und ausgereifte Konzept basiert auf modernstem
Design am letzten Stand der Wasserstrahl Technologie.
STM Wasserstrahl Schneidsysteme sind flexibel, leistungsstark und individuell bei einer Vielzahl
von Materialien einsetzbar.
Die eingesetzte Böhler Hochdruckpumpe HYTRON baut dabei einen Wasserdruck von bis zu 400 MPa auf. Damit wird ein hocheffizienter und zuverlässiger Wirkungsgrad erzielt.
So wird gewährleistet, dass die unterschiedlichsten Materialien erfolgreich und effizient geschnitten
werden:
- Dichtungen, Kunststoffe, Gummi
- Schaumstoffe
- Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan
- GFK, Kohlefaser, Verbundwerkstoffe
- Granit, Marmor, Glas, Keramik
Schneidstärken von 100mm und mehr sind möglich. Beim Wasserstrahl Schneiden wird das Material NICHT thermisch beeinflusst, und es entstehen KEINE giftigen Stäube oder Dämpfe. Unser Werkzeug ist reines Wasser oder – beim Wasserabrasivstrahl schneiden – Wasser und Granat-Sand – und sonst nichts.
--> Download Imagefolder STM
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