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WASSERSTRAHL - SCHNEIDESYSTEME Wasserstrahlschneiden - Die innovative Trenntechnik für moderne Materialien
Unsere Wasserstrahl-Schneidanlagen als Werkzeug zum Schneiden individueller Formen haben bei fast allen Materialen viele Vorteile. Einfaches Programmieren und Steuern des Wasserstrahls auf einer leicht zu erlernenden MS-Windows Oberfläche ohne „Postprozessoren“ gehört bei unseren Wasserstrahl-Schneidsystemen zum Standard. Der Wasserstrahl schneidet nahezu alle Materialien.
Schneidet ohne Umrüstung verschiede Materialien
Keine Umweltbelastung durch Ausdampfen von Gasen beim Schneiden
Das Materialgefüge des Werkstücks wird durch das Schneiden nicht verändert
Wir beraten sie gerne, um für Ihre Anwendung die ideale Wasserstrahlschneidmaschine vorschlagen zu können!
NEWS
STM WASSERSTRAHL KONFIGURATOR
Herzlich willkommen im Konfigurator Ihrer interaktiven persönlichen STM Wasserstrahl Schneidlösung.
Sie sind herzlich eingeladen sich detailiert über das STM Wasserstrahl-Modul-System und seine Komponenten zu informieren. Das zuverlässige und ausgereifte Konzept basiert auf modernstem Design am letzen Stand der Wasserstrahl Technologie.
Durch Bewegen der Maus über eine der Komponenten in der Abbildung können Sie die jeweiligen Detailinformationen abrufen. Auch die horizontale Leiste am oberen Rand der Abbildung dient zum Navigieren durch die einzelnen Komponenten.
Für Ihre Fragen steht Ihnen des Team von STM jederzeit gerne Rede und Antwort.
Link: STM Wasserstrahl Konfigurator
QUANTENSPRUNG IN DER ABRASIV-SCHNEIDTECHNOLOGIE Die revolutionäre Schneidkopf-Konstruktion der Wasserstrahlspezialisten STM und Maximator JET optimiert Leistung, Durabilität und Wartungskomfort von Abrasiv-Wasserstrahlschneidsystemen signifikant
Düsendefekte waren beim Abrasivwasserstrahlschneiden bisher ein ebenso ärgerliches wie unvermeidliches Übel. Sie werden hauptsächlich durch eintretende Sandpartikel während des Schneidvorgangs und Verschmutzungen bei der Montage hervorgerufen. Die Folge waren im besten Fall Ausfallzeiten und Ersatzteilverschleiß, im schlechtesten Fall gravierende Produktionsmängel. Damit ist jetzt Schluss: Die Wasserstrahl-Spezialisten STM und Maximator JET haben in Zusammenarbeit mit der TU Berlin und dem Fraunhofer Institut einen ganz neuen Abrasivschneidkopf entwickelt, der diese Probleme effektiv minimiert. Die Neuentwicklung zeichnet sich vor allem durch die Zentrierung der Wasserdüse über eine Bohrung statt wie bisher über einen Konus aus. Die Abdichtung ist so konfiguriert, dass auch bei der Montage keine schädlichen Verformungen durch überhöhtes Anzugsmoment entstehen können. Bei der Montage ist keinerlei Hilfswerkszeug erforderlich. Außerdem wurde der Abrasivschneidkopf so konstruiert, dass die Wasserdüse möglichst wenig mit Abrasivpartikeln in Berührung kommt. Auf diese Weise wird die Wasserdüse besser gegen zerstörerische Einflüsse geschützt und damit der Abrasivschneidkopf deutlich leistungsfähiger und präziser. Das Entwicklungsteam schätzt, dass sich Materialverschleiß und Wartungsaufwand mit diesem Prototypen um bis zu 60% Prozent reduzieren und sich die Qualität des gesamten Produktionsprozesses somit deutlich steigern lässt. Ab sofort werden deshalb alle Abrasivschneidsysteme von STM und Maximator JET serienmäßig mit dem neuen Schneidkopf ausgerüstet. Er ist nach Abschluss der derzeit laufenden Dauertests erhältlich und kann auch an bestehenden STM und Maximator JET Wasserstrahlschneidanlagen bzw. Anlagen anderer Fabrikate nachgerüstet werden. Interessenten können die vielversprechende Innovation vom 26. – 30.10.2010 auf der Euroblech in Hannover und vom 27.10. – 3.11.2010 auf der K in Düsseldorf am Gemeinschaftsstand von STM und Maximator JET live im Einsatz erleben.
Mach Tool, Posen, Polen von 08.06. - 11.06.2010: Internationale Fachmesse für Werkzeugmaschinen
STM hat dieses Jahr gemeinsam mit der Firma ABH BIURO TECHNICZNE aus Warschau (http://www.abh.com.pl) in Posen ausgestellt.
Die Mach-Tool als internationale Fachmesse für Werkzeugmaschinen ist eine der größten Ausstellungen Europas. Auf dieser Messe präsentieren internationale Aussteller die neuesten Technologien, Materialien und Anwendungsbereiche der Branche. Die Mach-Tool ist somit wichtiger Treffpunkt und Informationsplattform.
Wir danken den vielen Interessenten für Ihren Besuch und unserem polnischen Geschäftspartner ABH BIURO TECHNICZNE für die Unterstützung!
VORSPRUNG IN DER FEINWASSERSTRAHL-TECHNIK
Als Spezialist hat STM bereits 10 Jahre Erfahrung in der Feinwasser-strahltechnik. Das beweisen die JETMax Präzisions-Kompakt-Schneidsysteme eindrucksvoll.
Bischofshofen. Die Feinwasserstrahltechnik ist der Shooting-Star der Industrie für miniaturisierte Bauteile. Durch Reduktion der Schnittfuge auf nur noch 0,3 mm werden Genauigkeiten von bis zu 10µm erreicht. Der Feinwasserstrahl schneidet problemlos filigrane, hochpräzise Werkstücke aus unterschiedlichsten Materialien, die sich bei alternativen Trenntechniken durch Hitzeeinwirkung verziehen oder randverhärten würden. Dieser Vorteil ist vor allem bei der Hartmetallbearbeitung, speziell bei der Produktion von Hartmetallwerkzeugen von immensem Vorteil. Generell können kleinste Bauteile aus Metallen, Verbundwerkstoffen, Kunststoffen, Keramiken oder Glas vor allem im Maschinenbau, in der Elektronik-, Fahrzeug-, Chemie-, Schmuck-, Uhren- und Lebensmittelindustrie sowie in der Medizintechnik optimal verarbeitet werden. Noch werden nur wenige Systeme auf dem Markt den Anforderungen dieser technischen Königsdisziplin gerecht. Im Gegensatz zu vielen neuen Anbietern entwickeln die Wasserstrahlspezialisten von STM, Österreich und Maximator JET, Deutschland bereits seit 2001 Feinwasserstrahl-schneidmaschinen und verfügen heute über ein breites Spektrum an leistungsfähigen Kompaktanlagen. Dank der modularen Konfiguration dieser Präzisions-Kompakt-Schneidsysteme können diese perfekt an hochspezialisierte Schneidaufgaben angepasst werden und schneiden Werkstücke zehnmal so präzise wie klassische Wasserstrahlanlagen.
Das STM Wasserstrahl Schneidsystem ist ideal zum Schneiden individueller Teile, "just-in-time" Produktion, Massenproduktion, Prototypenbau oder Produktentwicklung. Werkzeugwechsel oder aufwendige Werkzeugspannsysteme sind beim Wasserstrahl Schneiden nicht erforderlich.
Das reduziert die Rüstzeit bis zu 50%. Das saubere Finish vermeidet teures und zeitintensives Nacharbeiten.
So steigern STM Wasserstrahl Schneidsysteme ihre Profitabilität
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STM 4 Schanzen Finale Bischofshofen
Ein großartiges, an Spannung fast nicht mehr zu überbietendes Finale wurde den fast 20.000 Fans beim Finale der 58. Vierschanzentournee am 6. Jänner 2010 in Bischofshofen geboten.
STM war mit 120 Gästen im VIP Bereich des Sepp-Bradl-Stadions vertreten. Wir, das Team von STM, bedanken uns bei unseren Gästen für Ihr Kommen und auch für die vielen positiven Rückmeldungen
auf diese Veranstaltung!
Bereits zum 9. Mal öffnete die BLECHexpo in Stuttgart Anfang Dezember Ihre Pforten und erhielt mit 956 Aussteller aus 30 Ländern einen sehr starken internationalen Zuspruch. Im Laufe der vier Messetage kamen etwas über 25.000 Fachbesucher in die 6 vollbelegten Messehallen.
STM stellte auch dieses Mal wieder zusammen mit dem deutschen Vertriebspartner Maximator JET gemeinsam aus. Für uns war die Messe ein großer Erfolg! Auch unsere russischen und französischen Vertriebspartner verstärkten unser Messeteam.
Wir bedanken uns bei den vielen Besuchern und Interessenten!
„Schweißen & Schneiden“ übertrifft Erwartungen der Aussteller –
Deutliche Wachstumsimpulse für Wirtschaft und Technik
Quantensprung bei Internationalität: Gäste kamen aus 128 Ländern. 60.000 Experten auf der weltweiten Leitmesse der Fügebranche.
Die 17. Internationale Fachmesse „Schweißen & Schneiden“ konnte trotz der global schwierigen wirtschaftlichen Rahmenbedingungen das hohe Niveau der letzten Messe (2005) halten und damit erneut eines der besten Ergebnisse ihrer Geschichte erzielen. Aussteller und Veranstalter gleichermaßen verbuchten einen Messeerfolg, der ihre Erwartungen deutlich übertraf. 1.015 Aussteller aus 42 Ländern hatten in der Messe Essen auf 100.000 qm Ausstellungsfläche sechs Tage lang das umfassendste Angebot seit der Premiere der Messe im Jahre 1952 gezeigt.
Das Stein-Moser Team dankt allen Intererssierten für ihren Besuch!
Mach Tool, Posen, Polen von 16.06. - 19.06.2009 - Internationale Fachmesse für Werkzeugmaschinen
STM hat dieses Jahr gemeinsam mit der Firma ABH BIURO TECHNICZNE aus Warschau (http://www.abh.com.pl) in Posen ausgestellt.
Die Mach-Tool als internationale Fachmesse für Werkzeugmaschinen ist eine der größten Ausstellungen Europas. Auf dieser Messe präsentieren internationale Aussteller die neuesten Technologien, Materialien und Anwendungsbereiche der Branche. Die Mach-Tool ist somit wichtiger Treffpunkt und Informationsplattform.
Wir danken den vielen Interessenten für Ihren Besuch und unserem polnischen Geschäftspartner ABH BIURO TECHNICZNE für die Unterstützung!
Stone+tec Nürnberg 2009:
Bewölkt, aber überwiegend heiter
Die Stimmung auf der Stone+tec Nürnberg 2009, 16. Internationale Fachmesse für Naturstein und Natursteinbearbeitung, die vom 20. bis 23. Mai im Messezentrum Nürnberg stattfand, entsprach weitgehend dem frühsommerlichen Wetter vor den Hallen: bewölkt, aber überwiegend heiter.
Rund 34.000 Fachbesucher nutzten die vier Messetage, um sich über das aktuelle internationale Angebot an Produkten und Dienstleistungen aus den Ausstellungssegmenten Naturstein, Technik sowie Grabmal und Zubehör zu informieren.
Hier sehen Sie eine 3D Ansicht unseres aktuellen Messestandes! Sie können das Bild direkt mit der Maus steuern. Für eine Vollansicht klicken Sie bitte unten auf fullscreen!
Highlights Schweißen & Schneiden Moskau 2009
Vom 12. bis zum 15. Mai 2009 fand die dritte Schweißfachmesse „Schweißen & Schneiden Russia" in Moskau statt. Die Schweißen & Schneiden selbst ist das bedeutendste Branchenereignis der schweißtechnischen Fachwelt. Nur auf dieser Leitmesse treffen sich der weltweite Markt und das globale Know-how, die Entscheider aus den Unternehmen und die führenden Köpfe aus der Wissenschaft. Auch wir waren mit einem Wasserstrahlschneidsystem neuester Generation dabei. Obwohl die Messe selbst nur einen kleinen Teil des Messegeländes belegte, war der Besucheransturm gewaltig. Wir danken den vielen Interessenten für Ihren Besuch und unserem russischen Geschäftspartner RusEuroTech für die Unterstützung!
Ihr Team von Maximator JET und Stein-Moser
VISIONÄRES FÜR DIE DICHTUNG
Auf dem hart umkämpften Dichtungsmarkt bieten Wasserstrahl–schneide-Systeme von STM handfeste Wettbewerbsvorteile
Angesichts des extremen Verdrängungswettbewerbes in der Dichtungsindustrie steht die Branche permanent unter Innovations- und Kostendruck. Für diese Problematik bietet Wasserstrahlschneiden zukunftsfähige Lösungen. Denn zum Einen lassen sich mit dieser Kaltschneidetechnik vor allem Prototypen und Spezialanfertigungen wirtschaftlicher als mit Stanzen produzieren, zum Anderen eignet sie sich ideal für die just-in-time-Produktion und minimiert damit unter anderem die Lagerhaltungskosten. Vor allem die modularen Wasserschneidsysteme von STM gewährleisten die erforderliche Qualität, Funktionsvielfalt und Effizienz. Zusammen mit profunder Beratung und individuellem Service gewährleistet der österreichische Wasserstrahl-Spezialist damit, das Unternehmen sich schnell, effektiv und auf höchstem Niveau auf veränderte Anforderungen des Marktes einstellen können. Egal, ob Standardware oder Präzisionsformteile – es gibt in der Dichtungsindustrie für Prototypen, kleine und mittlere Serien keine Fertigungslösung mit vergleichbaren Vorteilen in puncto Schnittqualität, Vielseitigkeit und Effizienz. Das belegen auch führende Spezialisten wie die deutsche Dichtungs-Fessel GmbH, die Portalanlagen von STM bereits mit großem Erfolg einsetzt.
COST CUTTING HOCH DREI Mit einer einzigartigen CAD/CAM-Lösung erweitert STM das Einsatz-spektrum im Bereich 3D-Wasserstrahlschneiden deutlich
Dreidimensionale Schneidprozesse per Wasserstrahltechnik haben sich bisher nur eingeschränkt rentiert. Vor allem bei Abrasiv-Schneidverfahren war die CAD/CAM-Anbindung weniger effizient als eine Lösung per Roboter. Das ändert sich jetzt: Der österreichische Wasserstrahlspezialist STM hat diese Nische für sich entdeckt und zusammen mit seinem deutschen Systempartner Maximator JET GmbH eine Applikation entwickelt, die erstmals reibungsloses und obendrein paralleles 2D- und 3D-Wasserstrahlschneiden mit und ohne Abrasiv möglich macht. Das System verbindet ergo die Leistungsfähigkeit von 3D-Robotern mit der Wirtschaftlichkeit der Wasserstrahltechnik. Anwender profitieren zudem von der Flexibilität dieser Technologie, die parallele Fertigungsprozesse ebenso möglich macht wie den „fliegenden“ Wechsel zwischen Materialien. Diese Innovation ist damit generell für die verarbeitende Industrie interessant. Vor allem nicht-serienmäßige, komplexe Schneidprozesse können so bei gleicher Qualität schneller, materialschonender und deutlich kosteneffizienter gestaltet werden.
EFFIZIENZKLASSE A BEI STM WASSERSTRAHLSCHNEIDANLAGEN
Wasserstrahlschneiden ist ökologisch, ökonomisch und praktisch einer der zukunftsfähigsten Fertigungslösungen
Zu keinem Zeitpunkt stehen Produktionsprozesse mehr auf dem Prüfstand als in Krisenzeiten. Dabei geht es um Einsparpotentiale, Effizienzsteigerung und – oft staatlich geförderte – ökologische Aspekte gleichermaßen. Das sind drei Gründe warum die Wasserstrahlschneidetechnik weltweit und branchenübergreifend seit Jahren boomt. Denn Wasserstrahlschneiden spart Energie, Material, Arbeitszeit und Nerven gleichermaßen. Höchste Zeit für Entscheider, sich mit dieser Technik, ihren Einsatzmöglichkeiten und ihren betrieblichen Vorteilen näher zu befassen. Das gilt für nahezu alle Industrien, vor allem aber für die Bearbeitung von Stahl und Edelstahl, Aluminium, Buntmetall, Kunststoff, Stein und Marmor. Dies sind auch die Kernmärkte des österreichischen Spezialisten für Wasserstrahlschneidtechnik STM. Das Unternehmen zeigt mit seinen serienmäßigen Qualitätsprodukten eindrucksvoll, wie ressourceneffizient und universell sich dieses Kaltschneideverfahren nutzen lässt.
Wasserstrahlvorführung bei der 24. Bildungswoche der bayrischen und österreichischen Steinmetze
Mehr als 70 interessierte Teilnehmer der 24. Bildungswoche der bayerischen & österreichischen Steinmetzmeister 2009 besuchten die STM WATERJET SOLUTIONS Wasserstrahlschneidvorführung am Werksgelände in Bischofshofen. Jürgen Moser, Geschäftsführer von STM präsentierte die aktuellen technischen Entwicklungen der STM Wasserstrahl Schneidsysteme.
Anschließend fand ein uriger Hüttenabend mit Fleischkrapfenessen und schwungvoller Musik auf der Mosott Alm statt. Das STM-Team bedankt sich nochmals bei allen Gästen für Ihr Kommen!
„Einfachere Wartung durch den neu entwickelten Abrasivdosierkopf!"
Durch die neue Bauart des Abrasivdosierkopfes wird bei der Wartung wertvolle Arbeitszeit gespart. Eine optimierte konstruktive Lösung vereinfacht sowohl generell die Handhabung als auch Wartung. Jürgen Moser, Geschäftsführer von STM Waterjet Solutions erklärt: „Der Dosierkopf in seiner bisherigen Bauart funktionierte zwar gut, war jedoch z.Bsp. nach einem Wasserrückschlag schwer zu reinigen und zu warten.“ Ein Wasserrückschlag entsteht, wenn das Fokussierrohr am Werkstück aufsetzt und dadurch Wasser durch das Fokussierrohr zurück nach oben steigt und in den Abrasivdosierkopf eindringt.
Durch die neue konstruktive Lösung des Abrasivdosierkopfes in Form einer kompakten Einheit wird den Kunden die Wartung um vieles vereinfacht. Es müssen nun keine Abdeckungen mehr abgeschraubt werden, um zu den zu wartenden Teilen zu gelangen! Der Trichter unter der Dosiereinheit wird durch einen einfachen Schiebemechanismus entfernt. Verklumpter Abrasivsand im unteren Bereich des Abrasivdosiererkopfes kann so schnell und unkompliziert beseitigt werden.
Auch die Entlüftung des Abrasivdosierbehälters wurde völlig neu gelöst. Damit sich im Behälter kein Druck aufbauen kann ist die obere Abdeckkappe mit einem eigens entwickelten Entlüftungsprofil versehen. Orientierung am Kunden und damit verbundene ständige technische Weiterentwicklung führen, wie im Falle des neu gestalteten Abrasivdosierkopfes, zu immer besseren technischen Lösungen der Anlagenkomponenten.
Für Jürgen Moser ist wichtig „Bewährtes weiter zu entwickeln und zu verbessern, und sich durch sehr gute Qualität sowohl der Standardkomponenten als auch des Services dem Kunden gegenüber auszuzeichnen.“
„EuroBLECH Hannover“
Wir waren gemeinsam mit unserem deutschen Vertriebspartner mit einem völlig neu gestalteten Messestand auf der EuroBLECH 2008 vertreten.
Die mit 69.400 Fachbesuchern sehr gut frequentierte Messe war auch für uns ein voller Erfolg! Besonders die Präsentation unseres neu entwickelten Abrasivdosiersystems stieß auf großes Interesse bei den Interessenten.
STM VIP Einladung zum Finale der Vierschanzentournee in Bischofshofen 2010
Im Jänner 2010 ist es wieder so weit! STM wird seine Kunden und Partner zum Finale der Vierschanzentournee in Bischofshofen einladen.
Wasserstrahl Schneidsysteme für die Zukunft!
Die neue Generation der STM Wasserstrahl Schneidsysteme wurde unter Berücksichtigung
der Anforderung unserer Kunden an das Wasserstrahlschneiden
entwickelt. Das zuverlässige und ausgereifte Konzept basiert auf modernstem
Design am letzten Stand der Wasserstrahl Technologie.
STM Wasserstrahl Schneidsysteme sind flexibel, leistungsstark und individuell bei einer Vielzahl
von Materialien einsetzbar.
Die eingesetzte Böhler Hochdruckpumpe HYTRON baut dabei einen Wasserdruck von bis zu 400 MPa auf. Damit wird ein hocheffizienter und zuverlässiger Wirkungsgrad erzielt.
So wird gewährleistet, dass die unterschiedlichsten Materialien erfolgreich und effizient geschnitten
werden:
- Dichtungen, Kunststoffe, Gummi
- Schaumstoffe
- Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan
- GFK, Kohlefaser, Verbundwerkstoffe
- Granit, Marmor, Glas, Keramik
Schneidstärken von 100mm und mehr sind möglich. Beim Wasserstrahl Schneiden wird das Material NICHT thermisch beeinflusst, und es entstehen KEINE giftigen Stäube oder Dämpfe. Unser Werkzeug ist reines Wasser oder – beim Wasserabrasivstrahl schneiden – Wasser und Granat-Sand – und sonst nichts.
WASSERSTRAHL - SCHNEIDESYSTEME 
Unsere Wasserstrahl-Schneidanlagen als Werkzeug zum Schneiden individueller Formen haben bei fast allen Materialen viele Vorteile. Einfaches Programmieren und Steuern des Wasserstrahls auf einer leicht zu erlernenden MS-Windows Oberfläche ohne „Postprozessoren“ gehört bei unseren Wasserstrahl-Schneidsystemen zum Standard. Der Wasserstrahl schneidet nahezu alle Materialien.
