MAQUETTE VIRTUELLE POUR INSTALLATIONS DE DECOUPE AU JET D’EAU
L'outil de configuration interactif de STM permet de visualiser la structure d'une machine de découpe au jet d’eau STM.

Bischofshofen. Même si la technique de découpe au jet d’eau ne cesse de connaître une croissance remarquable, elle reste à ce jour un livre fermé pour de nombreuses personnes. Le spécialiste autrichien en technique de découpe au jet d’eau STM offre désormais la possibilité de s’intéresser de plus près à cette technique peu connue : un outil de configuration virtuel permet aux personnes intéressées d'observer les principaux composants d’une machine de découpe au jet d’eau en 3D et de demander ainsi tous les détails nécessaires. Les personnes désireuses d’en savoir plus peuvent également faire une demande de découpe test gratuite et d’analyse individualisée. Ainsi, les investissements éventuels dans la technique de découpe au jet d'eau peuvent être calculés jusqu'au dernier détail. L’outil de configuration STM est disponible sur http://www.stm.at/configurator/stm_configurator_de.html pour un voyage au coeur de l’anatomie d’une machine de découpe au jet d’eau.

Les personnes souhaitant découvrir cette maquette interactive ont la possibilité d’expertiser chacun des composants sous toutes les perspectives à partir de la barre de menu horizontale du configurateur ou en déplaçant tout simplement la souris sur les éléments de la représentation futuriste. Les dix principaux éléments constituant une installation de découpe au jet d’eau STM sont ainsi passés à la loupe. Parmi ces éléments, on compte l’armoire de commande, le système de convoyage par pression et le réservoir de stockage pour abrasif, le système de dosage en abrasif, l'axe Z, l’électrovanne de coupe, la tête mélangeuse en abrasif, l’installation de base avec la passerelle, la pompe haute pression ainsi que le système de rinçage des matières abrasives. Cet ensemble constitue la base du système modulaire de STM. Une multitude d'accessoires permet de configurer et d’équiper à tout moment la machine de découpe au jet d’eau STM afin de l’adapter exactement à vos besoins. Malgré l’utilisation résolue de composants de marque et de matériaux de premier choix, STM est en mesure de proposer un rapport qualité / prix sans précédent ainsi qu'un fonctionnement au degré de rentabilité maximal. L'entreprise de tradition à l'étendue internationale est prête à en fournir la preuve sans engagement à toutes les personnes intéressées, en particulier pour le traitement de l’acier, de l’aluminium, du métal non ferreux, du plastique, de la pierre et du verre.

Link: STM WATERJET CONFIGURATOR

Fulgurante rencontre de l'innovation Technique jet d'eau 2012 chez STM à Bischofshofen.
Le 6. janvier 2012, STM et Maximator JET ont commencé la nouvelle année de manière dynamique avec leurs clients et partenaires en présentant un véritable feu d'artifice d'innovations.

Traditionnellement, les deux spécialistes de systèmes de découpe au jet d'eau utilisaient le saut final de la tournée des quatre tremplins pour le propre symposium jet d'eau de l'entreprise au centre d'essai et de formation de Bischofshofen. Le cycle de conférences de très haut niveau a présenté quelques récents développements très spectaculaires dans le domaine de la technologie de découpe au jet d'eau et de ses utilisations avec les systèmes de découpe STM. Etaient de la partie les partenaires système BHDT, IGEMS et NUM ainsi que 120 clients de toute l'Europe. La finale de la tournée des quatre tremplins que les invités ont pu vivre en direct de la tribune VIP a constitué le point d'orgue de la "Rencontre de l'innovation STM Technique jet d'eau 2012". Grâce à cette compétition renommée, un monument impressionnant, symbolique a été érigé en faveur du droit à l'avance technologique des experts en jet d'eau.

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L'équipe de la STM tient à dire merci à tous les visiteurs de la «STM innovations réunion en découpe jet d'eau 2012» le 6 janvier 2012 à Bischofshofen.
Clientèle de la STM, les clients potentiels, fournisseurs, distributeurs et représentants d'associations d'affaires et de la presse ont eu l'occasion d'en apprendre davantage sur les nouveaux produits de la STM et ses principaux fournisseurs, et d'entrer dans des conversations avec eux. La visite ultérieure à la finale de la 60e tournée ou 4 tremplins a été le clou de la journée.

Notre photographe a pris beaucoup de photos durant l'événement que nous aimerions partager avec vous sous le lien suivant:

http://www.stm.at/innovationstreff_2012/index.html

MAKS, Moscou, 16.08. - 21/08/2011

Tous les deux ans, le gouvernement russe FederationAviasalon PLC organise l'exposition internationale "Aviation & Space" MAKS. Cette année, l'exposition a ouvert ses portes pour la onzième fois à 650.000 visiteurs.
STM exposés avec le partenaire local à Moscou, DEGrus. Nous tenons à remercier tous les visiteurs à venir et notre partenaires DEGrus pour leur soutien formidable!

Outil Mach, Poznan, Pologne du 14.06. - 17/06/2011

Machines Outils internationaux Exposition

Cette année STM exposés ensemble avec son partenaire local en Pologne ABH TECHNICZNE BIURO de Varsovie (http://www.abh.com.pl).
Le Mach-Tool comme une foire commerciale internationale pour les machines-outils est l'une des plus grandes expositions en Europe. Sur ce commerce international équitable exposants présentant les dernières technologies, matériaux et domaines d'application de l'industrie. Le Mach-Tool est donc important lieu de rencontre et de plateforme d'information.

Nous tenons à remercier tous les visiteurs de venir nous rencontrer et nos partenaires polonais ABH BIURO TECHNICZNE pour leur grand soutien!

"BLECHexpo", Stuttgart, 06th - 09th June 2011:

10th BLECHexpo firms up its exceptional positioning as Europe’s process sequence platform with just under 26,000 expert visitors and outstanding foreign participation.
STM would like to thank the many visitors for joining us at our stand!

"metall", Munich, 16. - 19. mars 2011:

Un total de 16 839 visiteurs et 258 exposants de toute la région Alpes-Danube ont visité le commerce équitable "metall" Monaco cette année.
Le concept d'une plate-forme commune pour la conjointe de l'industrie et l'activité de négociation a été un grand succès: deux groupes de visiteurs sont équilibrés (industrie: 51 pour cent, le commerce 46,5 pour cent). L'exposition publique a confirmé le climat positif pour l'industrie, qui se traduit également par les exposants. La plupart des visiteurs (70 pour cent) des plans d'investissement en temps réel à la suite de conversations tenues au cours de la foire à Monaco.

STM remercie tous les visiteurs qui viennent à notre stand et ont été intéressés par nos systèmes de découpe jet d'eau.

Euroblech 2010, Hannover, 26.-30. Ottobre 2010:

Questa edizione è stata più che mai il punto focale dell’industria globale per la lavorazione della lamiera ed ha confermato EuroBLECH come fiera commerciale leader e barometro dei trend di questo settore industriale. Dopo un periodo difficile, l’industria della lavorazione della lamiera è in ripresa. Un marcato aumento dell’attività commerciale è stato riferito da molte delle aziende espositrici e l’atmosfera generale della mostra è stata molto positiva.
Complessivamente, 61.300 visitatori commerciali hanno visitato la 21a edizione della Fiera Internazionale Tecnologica per la Lavorazione della Lamiera nel Centro Fieristico di Hannover in Germania. 1.455 espositori provenienti da 43 paesi hanno esposto una vasta gamma di soluzioni innovative, tecnologie d’avanguardia e numerose dimostrazioni pratiche delle macchine esposte.

STM ringrazia tutti visitatori che sono venuti al nostro stand e sono stati interessati ai ns sistemi di taglio a getto d'acqua.

K 2010, Düsseldorf, 27th Ottobre - 3 Novembre 2010:

L'industria della plastica si è ripresa in maniera sorprendentemente veloce dalla crisi l'anno 2009. K 2010 è stato il punto di svolta. Poiché il progresso e la sostenibilità vanno di pari passo, in termini di plastica, il futuro sembra molto promettente.

STM ringrazia tutti visitatori che sono venuti al nostro stand e sono stati interessati ai ns sistemi di taglio a getto d'acqua.

AVANCÉE DANS LE DOMAINE DE LA TECHNIQUE DE DÉCOUPE AU JET D'EAU FIN
Le spécialiste en technique de découpe au jet d’eau fin STM témoigne d’une expérience de 10 ans déjà dans ce domaine. Les systèmes de découpe compacts de précision JETMax en sont la preuve parfaite.

Bischofshofen. La technique de découpe au jet d’eau fin est l'étoile filante de l'industrie pour composants miniaturisés. Le joint de coupe désormais réduit à 0,3 mm seulement, permet d'atteindre des précisions allant jusqu'à 10 µm. Le jet d’eau fin permet de découper sans problème des pièces à usiner filigranes et hautement précises fabriquées à partir de matériaux divers qui s'étirent sous l'effet de la chaleur ou se durcissent en bordure lorsqu’elles sont découpées à l’aide d’autres techniques. Ceci s'avère être extrêmement avantageux dans le domaine du traitement des métaux durs, en particulier lors de la production d'outils métalliques durs. Ainsi, des composants de très petite taille en métal, matériau composite, plastique, céramique ou en verre peuvent avant tout être usinés de façon optimale dans les domaines de la construction mécanique, dans l'industrie électronique, automobile, chimique, agro-alimentaire, en bijouterie et en horlogerie ainsi qu'en technique médicale. Seuls quelques systèmes disponibles à ce jour sur le marché permettent de répondre aux exigences de cette discipline technique reine. Contrairement aux nombreux nouveaux fournisseurs, les spécialistes de la technique de découpe au jet d’eau STM, Autriche, et Maximator JET, Allemagne, développent des machines de découpe au jet d’eau fin depuis déjà 2001 et disposent aujourd’hui d’une large gamme d’installations compactes performantes. De par leur configuration modulaire, ces systèmes de découpe compacts de précision peuvent s’adapter parfaitement aux opérations de découpe hautement spécialisées et sont en mesure de découper des pièces à usiner avec un précision décuplée par rapport aux installations de découpe au jet d’eau traditionnelles.
   
 

MARQUAGE ET INSCRIPTION PROFESSIONNELLE VIA JET D'EAU
Les machines de découpe au jet d'eau de STM permettent la réalisation simultanée de découpes et de marquages de toute sorte avec un degré de perfection unique

Bischofshofen. Le jet d'eau est l'outil idéal pour découper de façon précise et économique tous types de matériaux. Mais ce n'est pas tout : cette technologie permet également de procéder de façon entièrement automatique au marquage de pièces à usiner. Les systèmes mis au point par le spécialiste autrichien de la découpe au jet d'eau STM se prêtent avant tout de façon idéale à ce type de tâche car la pression de la pompe et la quantité d'abrasif peuvent être réglés de façon minutieuse pour l'usinage de fines couches superficielles et ce, sans avoir modifier le système. Les paramètres requis sont enregistrés en toute simplicité et confort à l'aide du logiciel de découpe intelligent et mémorisés de manière durable, si nécessaire. La machine se charge du reste : lignes de traçage, numéros de série, code-barres et graphiques peuvent être appliqués durant le processus de découpe à partir de l'ensemble des formats de données usuels.

Le marquage au jet d'eau est possible sur les surfaces métalliques, les surfaces en plastique ou en matière composite, en pierre et en verre - avec ou sans abrasif selon les besoins. La technique de découpe à froid ne s'avère pas uniquement être précise, mais également extrêmement durable et respectueuse de l'environnement. Ainsi, grâce au marquage, il est possible d'appliquer des inscriptions sur les composants ou de générer des lignes de traçage avec une grande précision et une grande vitesse, directement à l'aide de l'installation de découpe au jet d'eau et ce, en une seule étape de travail. Tandis que par le passé, les composants en question devaient être posés sur de grandes plaques pour êtres soumises à des mesures de longue haleine effectuées manuellement ou marqués à l'aide d'une machine supplémentaire, les composants marqués et découpés au jet d'eau peuvent être identifiés clairement et ne peuvent plus être confondus. Le fait de pouvoir effectuer ces deux étapes de travail simultanément s'avère être un avantage très bénéfique pour l'exploitant de l'installation. La méthode de fabrication même ne s'avère pas uniquement intéressante parce qu'elle permet d'économiser du temps ou parce qu'elle est entièrement automatique et flexible, mais également parce qu'elle ne nécessite aucun traitement antérieur et ultérieur de la pièce à usiner. La simple configuration du processus de fabrication joue surtout en la faveur du marquage à l'aide d'une machine de découpe au jet d'eau STM. Le logiciel permet le traitement de polices True Type, d'images pixel, de modèles de dessins, de photos et d'ébauches et permet également de réaliser des numéros de série consécutifs ou des code-barres. Face à de telles alternatives, les travaux effectués manuellement jusqu'à ce jour s'avèrent absurdes en termes de gestion d'entreprise, que ce soit pour les pièces individuelles ou les petites séries.

La société STM est tout à fait disposée à en fournir à tout moment la preuve aux personnes intéressées : en effet, celles-ci sont invitées à se faire une idée de ce dont les installations de découpe à portique sont capables en termes de marquage dans le cadre d'une découpe test individuelle ou d'une démonstration au sein du centre de fabrication de la maison-mère à Bischofshofen en Autriche ou au sein des locaux de son partenaire allemand Maximator JET à Schweinfurt. Si elles le souhaitent, ces personnes peuvent également se voir remettre une solution gratuite avec une analyse coûts-utilité individualisée afin de pouvoir évaluer elles-mêmes les capacités d'un système STM en fonction des besoins.

Transparence lors de l'achat d'une INSTALLATION DE DÉCOUPE AU JET D'EAU
Pour ne pas perdre l'orientation sur le marché des appareils de découpe au jet d'eau, il est important de connaître les critères de qualité décisifs

Avec les innovations croissantes réalisées dans le domaine de la technique, il est de plus en plus nécessaire d'informer la clientèle sur la technologie de découpe au jet d'eau. A la fois innovante et économique, cette technique de fabrication connaît une véritable explosion depuis un certain nombre d'années et ne cesse de conquérir de nouveaux secteurs industriels. Ce développement fulgurant du marché laisse cependant peu de place à la transparence : De nombreux entrepreneurs sont en théorie prêts à faire l'acquisition d'une installation de découpe au jet d'eau mais baissent les bras face au manque de clarté de l'offre. Le spécialiste et pionnier autrichien en matière de découpe au jet d'eau STM aiguise le regard des clients potentiels en attirant leur attention sur les points essentiels. Cette entreprise de tradition aborde ici les 10 critères de qualité les plus importants à prendre en compte lors de l'achat d'une installation de découpe au jet d'eau, tous fabricants et secteurs confondus. Ainsi, le client potentiel dispose d'une base solide pour sa prise de décision et est assuré de faire son entrée avec succès sur le marché de la découpe au jet d'eau.

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REDUCTION DES COUTS MULTIPLIEE PAR TROIS
Grâce à une solution CAD/CAM unique, STM élargit considérablement les possibilités d’utilisation dans le domaine de la découpe au jet d’eau 3D

Jusqu’à ce jour, les processus de découpe tridimensionnels au jet d’eau n'ont été qu'en partie rentables. En particulier dans le cas du procédé de découpe abrasive, l'apport d'une solution CAD/CAM s'est avérée être moins efficace qu'une solution robotisée. Cette époque est désormais révolue : le spécialiste autrichien de la découpe au jet d'eau STM a découvert cette niche et développé, en collaboration avec son partenaire allemand Maximator Jet GmbH, une application permettant de procéder en toute simplicité à la découpe au jet d'eau 2D et 3D simultanément, avec ou sans matières abrasives. Le système en question allie la puissance des robots 3D à la rentabilité de la technique de découpe au jet d’eau. Les utilisateurs profitent en outre du caractère flexible de cette technologie permettant non seulement un traitement parallèle des processus de fabrication, mais également un changement de matériau sans interruption. Ainsi, cette innovation s’avère généralement intéressante pour l’industrie de transformation. Elle permet avant tout d’entamer des processus de découpe complexes et non en série avec le même degré de qualité plus rapidement, sans endommager le matériau découpé et à des coûts nettement réduits.

Dans le domaine tridimensionnel, STM fait de la découpe à l’eau pure et abrasive et de la découpe 2D et 3D combinée une méthode de production extrêmement efficace. Ceci est rendu possible grâce à une connexion CAD/CAM perfectionnée. Celle-ci simplifie de façon considérable la programmation des processus de découpe, garantit un maximum de précision grâce à un robot 6 axes et permet une production multilatérale grâce à des systèmes de protection actifs et passifs sophistiqués. Ainsi, STM écarte de manière conséquente l’ensemble des réserves émises jusqu’à ce jour à l’égard de la découpe au jet d’eau 3D. En effet, la programmation laborieuse est une des raisons principales pour laquelle l'industrie a toujours émis des réticences à l'égard de la découpe au jet d'eau 3D. Quant aux processus de découpe abrasive, le risque de voir le jet d'eau endommager le matériau situé le long de la ligne de coupe n’était également pas exclu. Ce problème est désormais résolu. Les systèmes combinés STM permettent en effet de traiter les commandes 2D et 3D parallèlement et sans la moindre panne. Même lorsqu’un programme de découpe est stoppé, l’autre n’est pas interrompu pour autant. Ceci permet de simplifier considérablement de nombreux processus de production et de mieux les enchaîner. Le tout, à des coûts d’investissement tout à fait abordables : le système 3D innovateur requiert tout simplement une installation classique 2D (à partir de 80 000 €) ainsi qu’un robot 3D sur mesure (à partir de 70 000 €).

Par conséquent, vous ne serez pas surpris d’apprendre que l’industrie automobile fait déjà largement appel à la découpe au jet d'eau pure. Le nouveau système STM permet de compléter ces processus de coupe de façon judicieuse, pour la production d’échantillons d'alésage destinés au contrôle qualité par exemple. La découpe 3D à l’aide de matières abrasives a également été accueillie avec enthousiasme par l’industrie d'outillage. Cette nouvelle technologie STM offre de solides avantages, en particulier dans la production de prototypes et de petites séries. Les potentiels offerts par le procédé de découpe à froid 3D peuvent être exploités de manière efficace dans les autres secteurs industriels. Ceci vaut par exemple pour les coupes de phase réalisées sur les matériaux se présentant sous forme de plaques pour la préparation des soudures ou encore l’usinage de tuyaux, de composants volumineux et d'alésages et inclut également des géométries 3D complexes.

Cette technique s’avère particulièrement efficace dans les secteurs où les techniques de production par enlèvement de copeaux ou de matière et thermiques fournissent des résultats insuffisants. Elle saura avant tout vous convaincre par son haut degré d'automatisation, les faibles coûts d'outillage ainsi que les faibles pertes de matériau qu'elle occasionne. Les travaux d’usinage ultérieurs généralement nécessaires dus à des déformations d’ordre thermique ou des bavures ne sont pratiquement plus indispensables. Ce procédé ne nécessite que très peu de maintenance ; les problèmes peuvent généralement être résolus à distance, rapidement et à faibles coûts. En termes de performance de coupe, la technologie saura également vous convaincre par son degré de précision unique, ses largeurs de coupe réduites et la qualité exceptionnelle des arêtes de coupe. Elle permet d’enchaîner les coupes les plus diverses et filigranes en une seule opération et ce, sans durcissements, sans serrage de matériau et sans déformations thermiques. Pour couronner le tout, la technique de découpe au jet d’eau se caractérise par la résistance à l’usure de ses installations. STM utilisant exclusivement des composants de série disponibles sur le long terme, ses installations se caractérisent par une résistance quasi illimitée et peuvent par ailleurs être équipées en fonction des besoins. Etant donné ces différents avantages, vous ne serez pas surpris d'apprendre que les entreprises désireuses d'investir dans la technique de découpe au jet d'eau bénéficient de subventions publiques à l'échelle européenne.

Sur la base d'analyses n’engageant à rien, de calculs utilité / prix ou de planifications commerciales, les experts STM sont en mesure de vous dire, en l’espace de quelques jours, si et dans quelles conditions vous pouvez intégrer de manière judicieuse une installation de découpe au jet d’eau dans votre processus de fabrication. Et ce n’est pas tout : chez STM, les personnes intéressées ont la possibilité de procéder à des essais de coupe et de tester des machines sans le moindre engagement. En cas de marge de manoeuvre financière réduite, STM vous offre même la possibilité d'acquérir une installation d’occasion ou de bénéficier d’un modèle de financement.

Basée à Bischofshofen en Autriche, la société STM fait office de fournisseur leader sur le marché des systèmes de découpe au jet d'eau. Depuis plus de 20 ans, cette entreprise de tradition développe des solutions d’avenir se caractérisant avant tout par leur efficacité, leur commande confortable et leur résistance à l'usure pour les industries de l’acier, de l’aluminium, du métal, du plastique, de la pierre et du verre. En plus de miser sur une technologie orientée vers l’avenir et une qualité standard, STM met particulièrement l'accent sur un service intégral innovant. Ainsi, ce fabricant de produits de marque garantit une adaptation continue des processus de fabrication de sa clientèle aux exigences actuelles. Dans les domaines du développement et de la distribution, STM travaille en étroite collaboration avec la société Maximator JET GmbH, son partenaire allemand basé à Schweinfurt. Maximator JET mise également sur les installations STM pour leur fiabilité et leur qualité.

RÉSISTANT À LA CRISE À 100%
Vous souhaitez travailler économiquement et planifier vos budgets en phase avec la conjoncture actuelle ? N'hésitez plus et misez sans plus attendre sur la technique de découpe au jet d'eau.

En raison de la crise, de nombreux secteurs industriels font face à une diminution massive de leur chiffre d’affaires et sont contraints de s'engager dans une politique d'économies sans compromis afin d’assurer leur survie. Voici une des dernières raisons en date pour laquelle la technologie de découpe au jet d’eau ne cesse de jouir d'une popularité croissante. En effet, depuis un certain temps déjà, la découpe au jet d’eau compte parmi les technologies d'usinage connaissant la plus rapide croissance au monde. Ce procédé de production représente une alternative économique et moderne à la technologie de fraisage et en partie à l’usinage par érosion.

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CLASSE D’EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE A POUR LES INSTALLATIONS DE DÉCOUPE AU JET D’EAU STM
La découpe au jet d’eau est un procédé à la fois écologique et économique et compte pour ainsi dire parmi les solutions de production les plus viables
En période de crise, les processus de production sont plus que jamais sur le banc d’essai. Les objectifs visés en sont les suivants : réduction des coûts, efficacité accrue et prise en considération d’aspects écologiques souvent subventionnés par l’état. Voici trois des raisons pour lesquelles la technique de découpe au jet d’eau enregistre, depuis des années, une croissance fulgurante au niveau international et ce, tous secteurs industriels confondus. En effet, la technique de découpe au jet d’eau permet non seulement de réaliser des économies d’énergie, de matériau, de temps mais également de réduire considérablement les efforts fournis. Par conséquent, les industriels ont tout intérêt à s'intéresser de plus près à cette technique, aux possibilités d'utilisation qu'elle offre et à ses nombreux avantages en termes d'exploitation.

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