| |
Polski | Polnisch
STM Waterjet Solutions
Innowacyjna technika rozdzielania dla nowoczesnych materialów
Systemy ciecia woda sa elastyczne, wysokowydajne i mozna je stosowac indywidualnie przy duzej ilosci materialów. Grubosci ciecia sa mozliwe do ok. 100 mm i wiecej. Materialy takie jak np. metal, kamien, tworzywa sztuczne, tworzywa wielowarstwowe, szkla, ceramika lub guma sa ciete bez wplywu temperatury i z najwyzsza jakoscia brzegów. 
Aby to osiagnac, potrzebna jest tylko minimalna ilosc narzedzi, narzedzi ustalajacych i ustawien. Kierunek ciecia, cisnienie i regulacja abrazji moga byc dopasowane i zmienione bezposrednio za pomoca oprogramowania EasyCut. Pompy wysokiego cisnienia BHDT HYTRON zastosowane dla systemów ciecia woda STM tworza cisnienie wody od 400 MPa. Tym samym jest osiagniety wysokoefektywny i niezawodny stopien skutecznosci.
Materiały
Stal, stal nierdzewna, Hardox, tytan, aluminium, miedz, mosiadz
Granit, marmur, sztuczny kamien, ceramika przemyslowa, beton
Szklo, szklo pancerne, szklo akrylowe, szklo (bezpieczne) wielowarstwowe klejone
Tworzywa termiczne i utwardzalne
Twarde i miekkie pianki
Wegiel, tworzywa z wlókien weglowych i wlókien szklanych
Materialy uszczelniajace, guma, laminat tkaninowy, drewno, papa ...
Zalety
Ciecie niemal wszystkich materialów
„Zimne“ ciecie
Wysoka jakosc ciecia i precyzja
Elastyczna i tania produkcja pojedynczych czesci i prototypów
Idealne dla filigranowych i skomplikowanych konturów
Optymalne wykorzystanie materialu
Brak ostrych krawedzi i deformacji
Przyjazne dla srodowiska, bez trujacych gazów i oparów
Wyposażenie & opcje
Standardowe wyposazenie
Cale urzadzenie ze stali nierdzewnej i aluminium
Przykryte prowadnice liniowe, brak mieszków sprezystych, plaskie sciany boczne
Serwomotory AC bez szczotek
Naped zebatkowy, trwaly i o dlugim czasie pracy
Os QuickUP Z sterowana za pomoca cisnienia powietrza
EasyCut, program ciecia woda
Opcje i akcesoria
Automatyczne odczytywanie wysokosci przedmiotu obrabianego
Ochrona przed kolizja
Regulacja cisnienia pompy przez program do ciecia
Regulacja abrazji przez program do ciecia
Automatyczny system odszlamowania scierniwa
System dozujacy scierniwo zwieksza o 20% sprawnosc ciecia
4 glowice tnace woda i wiecej
40 m/min predkosc pozycjonowania
0-35 m/min na konturze ciecia
 |
MILOWY KROK W TECHNOLOGII CIĘCIA
Z UŻYCIEM MATERIAŁU ŚCIERNEGO
Rewolucyjna konstrukcja głowicy tnącej opracowana przez specja-listów firm STM i Maximator JET w dziedzinie cięcia strumieniem wody znacząco optymalizuje wydajność, trwałość i komfort konserwacji systemów cięcia strumieniem wody z użyciem materiału ściernego.
Bischofshofen/Schweinfurt. Efekty odrzutu podczas cięcia strumieniem wody z użyciem materiału ściernego były dotychczas równie nieprzyjemne, jak nieuniknione zło konieczne. Wywoływane są one głównie przez cząsteczki piasku wnikające podczas procesu cięcia
i zanieczyszczenia podczas montażu. Konsekwencją są w najlepszym przypadku okresy przestojów i zużycie części zamiennych,
w najgorszym razie poważne wady produkcyjne. Dość tego: Specjaliści firm STM i Maximator JET w dziedzinie cięcia strumieniem wody we współpracy z Uniwersytetem Technicznym w Berlinie i Instytutem Fraunhofera opracowali całkowicie nową ścierną głowicę tnącą, która efektywnie minimalizuje te problemy. Nowa konstrukcja wyróżnia się przede wszystkim centrowaniem dyszy wodnej za pośrednictwem otworu zamiast, jak dotychczas, stożka. Uszczelnienie jest tak skonfigurowane, że również podczas montażu nie może dojść do szkodliwych odkształceń spowodowanych nadmiernym momentem dokręcającym. Podczas montażu nie jest wymagane żadne narzędzie pomocnicze. Ponadto ścierna głowica tnąca została tak skonstruowana, że kontakt dyszy wodnej z cząsteczkami materiału ściernego ograniczony jest do możliwego minimum. W ten sposób dysza wodna jest lepiej chroniona przed niszczącymi wpływami i dzięki temu ścierna głowica tnąca jest wyraźnie wydajniejsza i bardziej precyzyjna. Zespół rozwojowy szacuje, że z pomocą tego prototypu zużycie materiału i nakłady na konserwację zostaną zmniejszone nawet o 60% i tym samym uda się wyraźnie podnieść jakość całego procesu produkcyjnego. Dlatego od teraz wszystkie systemy cięcia z użyciem materiału ściernego firm STM i Maximator JET wyposażane będą standardowo w nową głowicę tnącą. Będzie ona dostępna dopiero po zakończeniu trwających obecnie testów ciągłych i możliwe będzie zamontowanie jej również w istniejących urządzeniach do cięcia strumieniem wody firm STM i Maximator JET bądź urządzeniach innych producentów. Zainteresowani mogą zapoznać się z tą bardzo obiecu-jącą innowacją w zastosowaniu na żywo w dniach 26. - 30.10.2010 na targach Euroblech w Hanowerze oraz w dniach 27.10. - 3.11.2010 na targach K w Düsseldorfie na wspólnym stoisku firm STM i Maximator JET. Więcej informacji dostępnych jest na stronach internetowych www.stm.at i www.maximator-jet.de.
W okresie od października 2009 do marca 2010 roku 5-osobowy zespół badawczy intensywnie testował w laboratorium wydajność i zużycie dostępnych w handlu ściernych głowic tnących. Procesy przepływu
w komorze mieszania zostały przeanalizowane i udokumentowane za pomocą szybkiej kamery. Te doświadczalne dane zostały odpowiednio ugruntowane i podmurowane teoretycznie i przyjęte za podstawę całkowicie nowej konstrukcji. Poprawia ona ogólną wydajność urządzeń do cięcia strumieniem wody tak długotrwale, że producent mówi nawet o nowej erze
w cięciu strumieniem wody z użyciem materiału ściernego. „W codziennym zastosowaniu w centrach wykonujących cięcia na zlecenie zalety nowej ściernej głowicy tnącej są najlepiej widoczne“, wyjaśnia dyrektor zarządzający firmy STM Jürgen Moser. „Kto dotychczas po ok. 20 godzinach pracy musiał wymieniać dyszę wodną, aby zagwarantować wysoką jakość, teraz poradzi sobie z 40 h i więcej. Nadto dzięki krótszym okresom przestojów i prac konserwacyjnych urządzenie do cięcia strumieniem wody może być jeszcze lepiej wykorzystane. Fakt, który napawa nas dumą
i uszczęśliwia naszych klientów.“
Firma STM jest wiodącym oferentem systemów cięcia strumieniem wody, mającym swoją siedzibę w Bischofshofen, w Austrii. Od ponad 20 lat to tradycyjne przedsiębiorstwo opracowuje przyszłościowe rozwiązania produkcyjne przede wszystkim dla przemysłu stali, aluminium, metali, tworzyw sztucznych, kamienia i szkła, wyróżniające się przede wszystkim efektywnością, komfortem obsługi i wytrzymałością na zużycie. Obok przyszłościowej technologii i seryjnej jakości STM przywiązuje szczególną wagę do nowatorskiego, kompleksowego serwisu. W ten sposób ten markowy producent gwarantuje, że indywidualne procesy produkcyjne jego klienteli będą stale dostosowywane do aktualnych wymagań. W zakresie projektowania i dystrybucji STM współpracuje w Niemczech z przedsiębior-stwem Maximator JET GmbH ze Schweinfurtu. Ze względu na jakość
i niezawodność firma Maximator JET stawia na urządzenia firmy STM.
Maximator JET GmbH jest wiodącym dostawcą systemów dla przemysłu cięcia strumieniem wody, mającym siedzibę we frankońskim Schweinfurcie. Od roku 1999 przedsiębiorstwo to buduje i sprzedaje w całej Europie wysokospecjalizowane systemy cięcia strumieniem wody do specjalnych zastosowań. Portfolio firmy Maximator JET GmbH obejmuje obok systemów do cięcia 2D i 3D produkcji własnej również urządzenia partnera systemowego, austriackiej firmy STM, pompy wysokociśnieniowe do
6.000 barów, komponenty wysokociśnieniowe, materiały eksploatacyjne oraz odpowiednio rozległe wsparcie i serwis konserwacyjny.
|
| |
|
| |
|
| |
|
| |
|
STEIN-MOSER GmbH | Salzburgerstraße 77 | A-5500 Bischofshofen | Tel.: +43 6462 3030 | Fax: +43 6462 3030-5 | E-mail: info@stm.at I www.stm.at
|
 |